在實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療機(jī)構(gòu)、生物制藥與教學(xué)單位中，臺(tái)式蒸汽滅菌器承擔(dān)著器械、培養(yǎng)基、廢棄物等物品的高溫高壓滅菌任務(wù)。其運(yùn)行可靠性直接關(guān)系到無菌操作安全與實(shí)驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性。長期使用中，水垢沉積、密封老化與傳感器漂移可能導(dǎo)致滅菌失敗。對(duì)
臺(tái)式蒸汽滅菌器實(shí)施系統(tǒng)化、周期性的維護(hù)保養(yǎng)，是確保其安全無憂的關(guān)鍵。
第一步：每日清潔與使用后處理
每次滅菌結(jié)束后，排盡鍋內(nèi)剩余水汽，打開蓋子通風(fēng)，防止冷凝水腐蝕內(nèi)膽。用軟布擦拭內(nèi)腔、密封圈與蓋板，去除殘留水漬或污物。檢查滅菌架是否穩(wěn)固，物品未堵塞安全閥或排氣孔。
第二步：每周深度清潔與除垢（關(guān)鍵步驟）
使用專用除垢劑（如檸檬酸或弱酸性清洗液）溶解電熱管與內(nèi)膽水垢。按說明比例配制溶液，注入水箱，運(yùn)行“滅菌程序”30分鐘，靜置1–2小時(shí)后排出。重復(fù)1–2次直至水垢清除。嚴(yán)禁使用強(qiáng)酸或金屬刷刮擦，防止損傷不銹鋼內(nèi)膽。
第三步：密封系統(tǒng)檢查與保養(yǎng)（每兩周）
檢查鍋蓋硅膠密封圈是否變形、開裂或粘附異物。用清水或中性清潔劑清洗后，晾干并均勻涂抹食品級(jí)硅脂，增強(qiáng)密封性與彈性。若密封圈老化嚴(yán)重，立即更換，防止滅菌過程中漏氣導(dǎo)致壓力不足。
第四步：水質(zhì)管理與水位傳感器維護(hù)（每月）
使用蒸餾水或去離子水作為水源，避免自來水中的鈣鎂離子加速結(jié)垢。檢查水位傳感器探針是否被水垢覆蓋，用棉簽蘸無水乙醇輕輕擦拭，確保液位檢測(cè)準(zhǔn)確，防止干燒。
第五步：安全閥與壓力表校驗(yàn)（每季度）
手動(dòng)提起安全閥拉環(huán)，確認(rèn)能正常排氣，無卡滯。檢查壓力表指針歸零，讀數(shù)穩(wěn)定。建議每3–6個(gè)月送計(jì)量機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)壓力表，確保精度（誤差≤±0.01MPa）。若安全閥失效，必須立即更換。
第六步：溫度傳感器與程序驗(yàn)證（每半年）
使用經(jīng)校準(zhǔn)的獨(dú)立溫度探頭（如數(shù)據(jù)記錄儀）進(jìn)行空載或負(fù)載驗(yàn)證，確認(rèn)腔體實(shí)際溫度與設(shè)定值一致，滅菌階段（如121℃）波動(dòng)不超過±1℃。檢查計(jì)時(shí)器準(zhǔn)確性，確保滅菌時(shí)間達(dá)標(biāo)。
更新時(shí)間：2025-09-16
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